Het gebruik van led-verlichting om de bedrijfskosten te verlagen in industrieën die 24x7 draaien

In een land als India concentreert men zich tegenwoordig vooral op energie-efficiëntie en effectiviteit. De nadruk wordt gelegd op het vervangen van HPSV-lampen en TL-buislampen door LED-lampen. Alle fabrieken en industrieën die 24 x 7 draaien, moeten zich richten op het maken van de stap naar energiezuinig werken door led-lampen te gebruiken in plaats van HPSV-lampen en TL-buizen.

Opgemerkt wordt dat een 70 Watt HPSV-lamp naar verwachting ongeveer 0,3-0,4 Amp zal verbruiken, maar het duurt ongeveer 0,7-0,8 Ampère vanwege de aanwezigheid van een smoorspoel met een Power Factor rond de 0,9-0,92 (als de condensator aanwezig is). Er werd ook opgemerkt dat een equivalent LED-licht voor 70 W HPSV 40 Watt is en ongeveer 0,18-0,22 Amp nodig heeft met PF 0,98 -0,99 en lumen meer dan 70 Watt HPSV met het enige verschil in kleur . Deze waarnemingen zijn gedaan met dezelfde stroomtang, energiemeter en luxmeter. Evenzo werden 150, 250, 400 watt HPSV-lampen gecontroleerd.

Met het oog op het vervangen van al die lampen die 24 x 7 in werking waren en in ruil daarvoor een snellere terugverdientijd en besparingen, werden 70 watt HPSV-lampen en 40/36 watt TL-buislampen vervangen door 40 watt LED-lampen en 20 watt LED-buizen. Dergelijke veranderingen zijn gunstig voor de industrieën die stroom van het net halen en vraagkosten betalen. Als u bijvoorbeeld 100 aantal 70 W HPSV vervangt door 40 W LED-lampen en 200 36 W TL-lampen met 20 W LED-staven die 24 x 7 draaien. De directe besparing is 30 Watt X 100 = 3 kW en 16 Watt x 200 = 3,2 kW wat een vermindering van 6,2 kW of 6 KVA vraag betekent.

Met de toename van het aantal vervangingen neemt de vraag af en is er dus een toename van de besparingen. Stel dat de vraag met 5 KVA daalt en per KVA de vraag Rs 300 per KVA is, dan betekent dit dat er ongeveer Rs 1500 per maand en ongeveer Rs 18000 per jaar wordt bespaard.

De berekening van de terugverdientijd van LED-lampen ten opzichte van HPSV-lampen en TL-buislampen is minder dan 2 jaar voor lampen die 24 x 7 branden.

Diverse locaties waar vervanging door LED de industrie ten goede zal komen

1) CCR, administratiekantoren, smeerkamers, laadcentra of onderstations waar TL-buislampen vervangen kunnen worden door LED-buislampen die 24 x 7 branden. 36/40 Watt kan eenvoudig worden vervangen door 18/20 Watt.

2) Kabelkelder en transformatorruimtes.

3) Afgesloten ruimtes zoals compressorruimtes, elektrische of mechanische werkplaatsen of afgesloten ruimtes zoals verpakkingsinstallaties, enz.

4) Binnensilo's waar halfafgewerkt of afgewerkt materiaal wordt opgeslagen.

Andere voordelen van LED-verlichting dan vermindering van de belasting

1. Verlichtingsbelasting met hetzelfde lumen dwz 70 Watt HPSV = 35-40 Watt LED, 150 Watt HPSV = 70-80 Watt LED, 250 Watt HPSV = 120-150 Watt LED zal verminderen. Bovendien zal minder wattage en het niet gebruiken van smoorspoel, ontsteker en condensator leiden tot een vermindering van stroom- en koperverlies I (Sqr) X-weerstand. Dit zal leiden tot een vermindering van de KVA-behoefte van verlichtingstransformatoren.

2. Het niet gebruiken van smoorspoel, ontsteker en condensator die doorgaans om de twee jaar moeten worden vervangen, zal leiden tot lagere onderhoudskosten. Bovendien hebben LED-lampen een garantie van 2-3 jaar, afhankelijk van de fabrikant. Bovendien zijn er ook mindere harmonischen in het voedingssysteem zoals smoorspoel, ontsteker en de condensator is er niet in LED-verlichting.

3. Vergeleken met HPSV-lampen die heet zijn, zijn LED-lampen cool. Als HPSV-licht langer dan 10-20 minuten aan blijft, kunt u het niet aanraken omdat het warmte produceert, LED-licht daarentegen is koel licht en ook nog eens milieuvriendelijk.

4. De lopende kosten worden verlaagd, wat direct resulteert in de verlaging van KWH / ton van het eindproduct.

5. LED lampen werken op een spanningsbereik van 90 - 300 volt waardoor er minder spanningsschommelingen zijn en minimale uitvalkansen.

Over de auteur

Avinash Singh is een elektrotechnisch ingenieur met meer dan 11 jaar rijke ervaring in elektrisch onderhoud, installatie, testen en inbedrijfstelling van alle belangrijke elektrische apparatuur. Hij is gespecialiseerd in het verlagen van de energiekosten van een installatie door de elektriciteitsrekening te verlagen en de energie-efficiëntie te verhogen. Hij verlaagt ook de uitvalkosten van de fabriek door de juiste onderhoudsactiviteiten uit te voeren tijdens routine en stillegging. Door middel van deze casestudy's deelt hij zijn ervaring en uitdagingen in zijn werkroutine met de lezers van Circuit Digest.